市场驱动力: 电子元件制造商需要对密封传感器进行泄漏测试,以了解其抗侵入性;灰尘、污垢、冷凝物和液体。他们想知道产品将按照制造规范执行的性能和质量问题有多好和多长时间。他们将按照 IP67 标准进行 100% 检查,以进行过程控制验证。客户要求使用手动装载/卸载的半自动系统。通过泄漏测试的部件必须进行物理识别。系统必须跟踪被拒绝的零件以进行问责。 CTS 设计了一个体积填充压力衰减系统,该系统使用气压来模拟产品将暴露的物理环境条件。该系统提供了四个使用 CTS Sentinel I28 仪器的独立工作站。为了满足生产要求,CTS 估计了测试周期时间并确定了系统的大小。确定需要四个半自动工位,由一名操作员操作,以满足生产需求。为了最大限度地提高吞吐量,系统将使用异步非相关部件测试。如果一个站下线,其他站将继续测试零件。 该系统将测试四个相同的零件,每个站点一个。每个站由带有定制安装夹具的上下腔室组成,以在测试期间固定零件。上腔通过气动方式降低以固定部件并密封到下腔以进行泄漏测试。在体积填充循环期间,仪器会验证零件中没有严重泄漏,通过精细泄漏测试的零件以及通过此测试的零件在 I28 仪器上用“绿色”Accept 灯标识。在泄漏测试结束时,上腔室自动缩回,允许操作员卸下零件。“红色”拒绝灯标识未通过泄漏测试的部件。如果零件未通过测试,操作员必须按下“重置”按钮以缩回上腔室,卸载被拒绝的零件,将被剔除的零件放入剔除槽,并重置系统以继续测试。该系统配备了一个光幕以确保操作员的安全,并且该循环由一个拇指垫启动开关启动。
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