可以对预组装的压铸部件进行泄漏测试，以在加工前后添加附加值之前识别异常孔隙率。通过在流程早期实施测试，制造商可以降低缺陷对成本的影响。
CTS 使用压力衰减和质量流量测试技术提供简单、经济高效的解决方案，以提供可重复、可测量的结果。我们已帮助许多压铸件制造商降低成本、废品率并提高质量。
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提高质量保证并提供防漏铝压铸外壳
进行正确的泄漏测试可以提高您对压铸件和组件质量的信心。压铸件的孔隙率会增加建立稳健泄漏测试过程的难度。此外，这些组件中的许多都经过洗涤和干燥系统，从而产生湿度和温度变化。
CTS 帮助压铸部件制造商解决这些因素，同时提供额外的好处：
CTS 帮助压铸部件制造商解决这些因素，同时提供额外的好处：
改进了泄漏测试的可重复性，降低了错误接受和错误拒绝的可能性
缩短测试周期以解决加工和装配中的瓶颈
降低压铸部件的废品率，以实现更好的成本管理和流程效率
泄漏测试数据，以客观地确定哪些较高泄漏率的部件可以送出进行浸渍以减少孔隙率
汽车中的压铸件泄漏测试：从 ICE 到 EV
随着汽车行业从内燃机 (ICE) 转向电力驱动系统，Cincinnati Test Systems 正在利用我们的丰富经验帮助铸造和机械加工公司解决全行业向无进水泄漏测试的转变。
在 ICE 应用中，铸件经过设计和测试，可将润滑剂和冷却液保持在组件内。现在，许多新应用都需要隔离水以免泄漏到其中。这带来的挑战与泄漏路径和压差变化有关。在大多数情况下，测试方法保持不变；然而，随着可接受的泄漏率变得越来越严格，零件上的压差会发生逆转。
联系 CTS 的专家讨论您的应用程序以及解决这些新的和独特的应用程序的最有效方法。
在 ICE 应用中，铸件经过设计和测试，可将润滑剂和冷却液保持在组件内。现在，许多新应用都需要隔离水以免泄漏到其中。这带来的挑战与泄漏路径和压差变化有关。在大多数情况下，测试方法保持不变；然而，随着可接受的泄漏率变得越来越严格，零件上的压差会发生逆转。
联系 CTS 的专家讨论您的应用程序以及解决这些新的和独特的应用程序的最有效方法。
用于制造中压铸件的具有成本效益的泄漏测试解决方案
使用绝对压力测量的压力衰减
这是对压铸部件进行可重复泄漏测试的最广泛使用的技术。通过两点校准（零泄漏和已知废品率）实现高度准确。
差压衰减
提供与压力衰减相同程度的可重复性，并具有额外的好处，即这种泄漏测试技术可提供更高的分辨率，从而获得更高的测试精度并缩短循环时间。
质量流量测试
质量流量测试无需校准序列即可进行测试，从而可以灵活地测试具有不同孔隙度和多种零件尺寸的零件。
压铸制造商的交钥匙泄漏测试解决方案
CTS 可以通过提供交钥匙解决方案来简化生产线上改进的泄漏测试的集成，该解决方案利用了我们泄漏测试仪器的功能和我们丰富的经验。
让我们的压铸泄漏测试经验为您服务
利用我们在数千个压铸泄漏测试应用中的经验来提高测试可靠性、质量和制造效率，同时降低成本。立即联系我们，讨论您的压铸部件的解决方案。
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