大型泄漏测试系统

大型部件泄漏测试对生产线提出了独特的挑战。零件的内部容积越大，必须将更多的空气泵入零件进行测试。增加的空气量使测试更有可能受到压力和温度变化的影响，这会影响测试结果的可靠性和可重复性。
 

这是“热效应”的结果——压缩到空腔中的空气越多，其温度升高得越多。空腔越大，风量越大，这种温度变化的波动性就越大。为了获得可靠的测试结果，可能必须延长测试周期以实现热稳定性。

这些变量（测试压力、体积和温度）对测得的泄漏率的不可预测性进一步加剧了：

• 测试零件的内部体积和几何形状

• 它的材料

• 使用的测试压力

• 由于之前的生产步骤（例如清洗或暴露在冷空气中），部件到达测试站时的温度可能会发生变化

完全识别和补偿这些变量的唯一方法是使用数据驱动的分析进行更有效的测量。

可靠的过程测试，无论您的测试方法如何

Sentinel 3520 泄漏测试仪器经过优化，可应对大容量泄漏测试的独特挑战。

Sentinel 3520 将使用签名分析和信号处理算法的过程签名验证 (PSV) 软件与现代电子设备、传感器和气动装置相结合。这可以通过以下方式进行快速且高度准确的大容量泄漏测试：  

• 在测试期间保持恒定压力的绝对压力控制

• 多级压力控制，可在大容量零件中实现精确的泄漏检测并优化填充时间

• 减轻大气压力变化的绝对压力调节

• 减轻环境变化的温度补偿

• 自动校准，确保准确评估泄漏率

所有这些都使操作员和质量工程师能够在生产中实时补偿在大容量泄漏测试中可能使测得的泄漏率发生偏差的变量。

3520 已通过全球数百条生产线的数千次安装得到验证。

大容量泄漏测试的两种常用方法是压力衰减和质量流量。无论使用哪种方法，Sentinel 3520 都是理想的测试仪器。