浸水和气泡泄漏测试是一种测试零件容器或腔体是否泄漏的方法。该测试通过将充气部件浸入罐中来识别泄漏，以查看气泡流是否从部件中逸出。压缩空气通常用于浸水测试，并将在各种压力和时间下测试零件。气泡的大小和速率以及它们都用来表示泄漏的大小。
浸水和气泡测试系统对容器内部进行压力衰减泄漏测试，并使用随时间推移的压降来识别泄漏。浸水测试系统不仅限于泄漏测试，还可以包括：
手动和自动操作
用于固定零件以进行零件搬运（装卸大型零件）的夹具
密封测试压力的零件
水暖
调节压缩空气
增压空气系统以达到测试压力
浸水测试需要为操作员提供保护罩，因为某些部件是在极高压力下进行测试的。
浸水泄漏测试是一种可靠的产品质量测试方法
压力衰减浸泡测试可靠地测试密封部件的密封性是否符合行业规范并确保产品质量。密封完整性对于含有气体、流体和易燃或腐蚀性物质的部件尤其重要。对于可能因肥皂水、液体或污染物的渗透而损坏的部件，密封也很重要。
灌篮和气泡泄漏测试广泛用于 汽车、医疗、动力总成、消费品、空调、医疗和军事等行业。当集成到生产线中时，浸水测试有助于在最终组装之前识别泄漏问题。使用压力衰减方法进行扣压泄漏测试具有多种优势，包括：
简单有效的测试方法
检测小泄漏的高灵敏度
报告压力或流量损失
根据压力或真空确定泄漏率
为您的泄漏测试应用程序使用浸水测试系统
浸水测试系统最适合较小的组件，因为罐体尺寸较小，更容易监测泄漏。由于涉及到流体，因此也不应将浸没测试用于对湿气敏感的组件。
将零件浸入水箱时必须格外小心，以防止气泡被拉下，造成泄漏的错觉。在测试期间保持适当的空气和水温也很重要，能实现适当的压力稳定并确保准确的测试结果。
定制设计的浸水测试系统
CTS浸水测试系统是定制的测试解决方案，旨在测试零件，以确保它们符合制造商的泄漏规范和尺寸以满足生产要求。可以创建定制设计的扣篮测试系统，以适应多种零件尺寸、类型和型号，并使用特殊夹具将零件固定在罐中。
在某些应用中，dunk 泄漏测试系统将提供密封组件来覆盖和密封零件中的大端口，从而保持测试压力而不会泄漏。这种类型的系统是为零件设计定制的，用于：测试配件、阀门、焊件、油箱、动力总成部件、水龙头、热水器、气瓶、锅炉等。
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