压力衰减泄漏测试涉及测量零件内部的压力下降。为了进行测试，将空气注入测试部件直到达到目标压力。然后切断空气源以隔离压力，并在指定的时间段内测量压力损失（衰减）。压力损失表明存在泄漏。
差压衰减泄漏测试使用传统的压力衰减参数，但通过测量空气参考体积和测试部件体积之间的压力变化来测试泄漏。在差压衰减泄漏检测中，该测试将参考体积和零件体积之间的压力损失率测量为泄漏。它快速、可靠和灵敏，足以检测到小泄漏。
多功能差压和压力衰减测试系统
Cincinnati Test Systems 的差压衰减泄漏检测仪器提供 dP 和 dP/dT 测试选项。dP 测试报告整个测试时间内的“压降”，而 dP/dT 测试测量压降并报告“平均泄漏”以指定每秒的压力损失。
我们的MH、LPC 528和I28仪器为差压衰减泄漏检测提供以下测量范围：
测试压力范围：真空至 13.8 bar（表压）
测试压力控制精度：1.5%FS
测量范围：0 至 0.345 bar（差压）
测量精度：±0.006 % FS
分辨率：0.007 Pa
该系统还设计用于执行标准真空和压力衰减测试，以及差分真空衰减测试，从而创建可用于各种测试应用的通用解决方案。它还具有数据收集和存储功能，最多可存储 5,000 个测试结果，因此您可以轻松查看历史压差衰减泄漏测试数据。
dP 和 dP/dT 差压泄漏测试循环
压力衰减泄漏检测测试循环将测试部件和相同大小的参考罐填充到指定的测试压力。然后切断气源，测试压力稳定，参考空气隔离阀关闭。差压传感器测量程序化测试时间期间测试部件体积和非泄漏参考体积之间的压力变化。
在测试结束时，仪器会报告压差的变化。如果压差衰减在“目标压力窗口”内，则部件通过泄漏测试。如果超出目标限制，则该部件未通过泄漏测试并被拒绝。两项测试使用差压传感器来测量与流量相关的压力损失（以 scc/m 为单位）。见下图。
Customizable Pressure Decay Leak Test Systems for Any Industry Testing Needs
Our customizable differential pressure decay leak testing systems are used across a range of applications including automotive, powertrain, consumer goods, energy, HVAC/R, medical, military, and other transportation.
Depending on the testing application, differential pressure decay leak detection can provide a higher level of sensitivity than standard pressure decay tests. It is important to note that object size and testing interval can both impact the sensitivity of the test, and it is not an ideal method for testing parts made from elastic materials.
Read our market application case study below to see how CTS created a 2-station semi-automatic differential pressure test system for testing master cylinder assemblies.
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Cincinnati Test Systems 设计和制造市场上最准确、最可靠的泄漏测试系统。我们还为我们的泄漏测试仪器提供重新校准服务，并提供 24/7 全天候技术支持。 立即联系我们 ，获取您需要的差压衰减测试解决方案。
